Nordimpianti может предложить и проконсультировать клиентов о наиболее подходящем выборе таких вспомогательных установок из списка специализированных и надежных поставщиков.
Бетоносмесительная установка должна быть в состоянии постоянно производить бетон высокого качества, который необходим для изготовления предварительно напряженных изделий.
Установка всегда должна гарантировать использование правильного количества заполнителей, и иметь возможность эффективного смешивания для достижения однородной бетонной смеси в пределах строго постоянной влажности.
Контроль влажность бетона достигается с помощью специфических зондов, установленных в обоих бункерах для заполнителя и непосредственно на нижней части смесителя. Эффективная система управления, контролирует качество воды, вводимой в цикл смешения в зависимости от влаги, содержащейся в заполнителях. Компоновка БСУ может быть горизонтальной или вертикальной.
Горизонтальная установка, несомненно, является самой популярной и легко монтируемой.
Заполнители хранятся в горизонтальных модульных бункерах, расположенных под полом или в пределах своей собственной надземной конструкции с подходящей погрузочной конвейерной лентой.
Вертикальная установка была разработана для достижения крупномасштабного производства бетона в сочетании с сокращением выбросов шума и пыли. Вертикальная установка требует, чтобы заполнители поднимались к рабочему месту, а затем весь процесс происходит в замкнутом пространстве и под действием силы тяжести, с очевидными преимуществами с точки зрения экономии энергии, износа компонентов и снижения уровня шума, который сведен к минимуму. Вертикальное решение также позволяет наилучшим образом использовать центральное пространство, необходимое для размещения установки в случаях, когда пространство ограничено.
In both cases the basic characteristics required for the batching plant are:
Мы рекомендуем, чтобы бетоносмесительная установка имела возможность внести в память, по крайней мере 3 автоматических программы, а также быть в состоянии выполнить все этапы вручную. Там, где нет автоматической системы раздачи бетона, лучшая позиция БСУ по отношению к производственному цеху будет на полпути вдоль самого длинного участка.
Ускорение времени отверждения бетона за счет использования системы отопления является хорошо зарекомендовавшим себя методом для достижения желаемой устойчивости бетона в течение нескольких часов, и затем позволяет подготовить стенд для повторного использования, чтобы иметь более 1 производственного цикла в день.
Тепловая установка может быть установлена в ISO контейнере или в помещении котельной на месте производства.
Выбор тепловой установки, установленной в контейнере, означает, что нет необходимости в дополнительных строительных работах, и что все компоненты могут быть предварительно собраны в одном контейнере для легкого и быстрого монтажа.
Во время фазы отверждения изделия нужно покрыть изоляционным листом для удержания тепла, что также не позволит бетону высохнуть слишком быстро.
Пример термического цикла, которому подвергаются высыхающие изделия:
Любые стоки, которые образуются в процессе производства бетонных изделий, могут быть собраны и повторно использованы в производственном цикле.
Перед повторным использованием воды ее необходимо химически обработать, чтобы восстановить значения рН до приемлемых значений.
Любые твердые вещества, такие как бетон и камень можно разделить и отправить на специальную машину для удаления отходов.
Электрическая система должна быть рассчитана на требования максимальной нагрузки мощности завода и иметь достаточную стабилизацию напряжения, чтобы предотвратить повреждение электронного оборудования, таких как ПЛК, инверторы и т.д., установленные на производственных машинах.
Мощность электрической установки должна составлять не менее 200/250 кВА и должна быть установлена в соответствии с действующим законодательством.
Питание может подаваться к машинам 2 способами: через подвижный силовой блок (троллейный шинопровод) или через силовой кабель имеющийся на производственных машинах.
При подаче питания через троллейный шинопровод, мощность должна быть рассчитана на 150 кВА, а линии должны быть расположены по обе стороны от навеса, чтобы избежать столкновений между подвижными питающими каретками и производственными машинами, проходящими вдоль производственных дорожек. Это практичное и эффективное решение, при котором электричество можно подавать на несколько машин одновременно.
Барабан для подвода электроэнергии должен имеет номинальную подачу питания и подает электричество на машины, так как он проходит вдоль дорожки отматывая кабель.
Стойки с блоками питания, к которым подключен силовой кабель машины, должны быть установлены в конце дорожки, на которой заканчивается изготовление..
Вода, используемая для приготовления бетона, должна быть чистой и не содержать химических и природных примесей, поступающих из слива промышленных отходов.
Система должна быть в состоянии поставлять по меньшей мере, 200 л/ч воды в смесительную установку, а ежедневное потребление должно рассчитываться в пределах 8 000-10 000 литров.
Установка водоснабжения состоит из:
В зоне мойки мы рекомендуем для мытья оборудования использовать моечные машины высокого давления. Они оснащаются форсункой, которая может генерировать мощную струю воды силой 150-200 кг/см².
Всегда полезно иметь сжатый воздух на заводе для очистки и технического обслуживания машин и механизмов, а также для воздушной резки влажного бетона, если это необходимо.
Установка сжатого воздуха должна обладать следующими характеристиками:
Качество бетона чрезвычайно важно для качества готового продукта, а также для правильной работы производственного оборудования. Полезно иметь испытательную лаборатории на месте с целью проверки качества сырья, цемента и готовой продукции.
Доступные устройства и оборудование:
Лучший способ проверить все материалы, поступающие на завод, такие как; железо, цемент, заполнители, масло, и всю выпускаемую продукцию - это взвесить их.
Весы должны быть расположены в легко доступном и удобном месте для подъезда тяжелых груженых грузовиков. Их платформа может быть изготовлена из предварительно напряженных плит или формованных стальных листов толщиной 10 мм.
Размеры платформы:
Считывающая головка мостовых весов должна иметь возможность распечатать билет с отметки времени и даты, а также вес в нужных единицах измерения
В производственном цеху осуществляется много работ, для которых необходимы 1-2 кран-балки, в зависимости от того, как организовано производство.
Кран необходим для выполнения следующих задач:
При подъеме изделий, длина которых превышает стандартную, рекомендуется использовать мостовой кран, оснащенный 2 подъемными крюками для того, чтобы добиться правильного баланса, и безопасно и удобно транспортировать изделия.
Технические характеристики:
В тех случаях, когда мостовой кран используется для подачи бетона на бетоноформовочные машины вдоль производственной дорожки, его скорость должна составлять 80 м / мин, т.е. рекомендуется сократить время прохода.
Кроме того, рекомендуется использовать пульт дистанционного управления в качестве альтернативы традиционным привязным кнопочным панелям с электрическим кабелем.
Погрузчики используются для перемещения изделий в зоне хранения, а также для загрузки грузовых автомобилей.
Технические характеристики:
Погрузчик должен быть оснащен специальными опорными вилами которые могут перемещаться в поперечном направлении, и в случае, если он используются для снятия больших изделий, вилки должны иметь возможность расширяться, чтобы адаптироваться к длине изделия.