Cómo funciona

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Unidad de alimentación

La unidad de alimentación universal alberga los motores principales, los motores de accionamiento y el panel de control. La unidad de alimentación, junto con la tolva, puede moverse fácil y rápidamente para crear otra forma de molde y producir un elemento diferente. Los tornillos, junto con los tubos de conformado, los formadores laterales y el dispositivo de alisado (5) tienen un movimiento oscilante hacia adelante y hacia atrás que ofrecen una excelente compactación del hormigón en cada punto a lo largo del elemento asegurando excelentes características técnicas para el elemento. La extrusora evo de NORDIMPIANTI está equipada con un sistema de control de compactación (6) que permite que el operador tenga el control total de la máquina a fin de reducir o aumentar la compactación del hormigón según sea necesario.

Tolva

El hormigón es ingresado por la tolva de la máquina. El hormigón a continuación cae sobre los tornillos sin fin del molde de formación. La tolva tiene un sensor de nivel mínimo que detiene la máquina si no hay suficiente hormigón. Este dispositivo detiene la máquina para evitar una situación en la que se pueda dañar el elemento en caso que la máquina es quede completamente sin hormigón. Cuando se vuelve a llenar la tolva, la extrusora se reinicia automáticamente.

Molde formador

El molde formador contiene una caja de engranajes especial con baño de aceite para los componentes de la transmisión. También contiene los tornillos sin fin, tubos de conformado, formadores laterales, dispositivo de alisado y las guías de los cables. La altura de las losas alveolares huecas y la cantidad de vacíos es determinada por el molde formador. Se pueden fabricar elementos de diferentes alturas cambiando los moldes formadores. Los moldes formadores estándar producen losas alveolares huecas con 8, 6, 5 o 4 agujeros.

Alto nivel de compactación del hormigón

• Todos los motores son accionados por INVERSOR, lo que permite un control preciso de la máquina;
• Excelente acabado superficial;
• Control preciso de las dimensiones de la losa;;
• Función para controlar el nivel de compactación ajustando la máquina para el tipo de hormigón y los elementos que se fabricarán;

Flexibilidad de la producción

• Losas de alturas desde 150 mm hasta 520 mm;
• Una amplia gama de secciones transversales estándar o personalizadas para satisfacer cualquier requerimiento técnico;
• Las Extrusoras evo pueden suministrarse para producir losas con anchos de 2 x 600 mm, 1200 mm, 1250 mm, 1500 mm, 2 x 1200 mm o 2400 mm.

Confiabilidad comprobada

• Construcción robusta;
• Las extrusoras NORDIMPIANTI están internacionalmente comprobadas;
• La mayoría de piezas mecánicas están galvanizadas para una mayor durabilidad y fácil mantenimiento;
• Los componentes de terceros se obtienen de los proveedores más reconocidos del mundo;

Fácil de usar

• Nuevo panel de control del operador;
• Adquisición de datos de producción para analizar el uso de la máquina y los costos de producción;
• Materiales de desgaste diseñados para una larga vida de servicio;
• Piezas de desgaste diseñadas para cambiarse con un tiempo de inactividad mínimo;
• Cambio rápido de producción para fabricar diferentes perfiles y alturas de losa;
• El ruido de la máquina se mantiene en un mínimo.